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反滲透水處理設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)

                                          (GB/T 19249-2003 

1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了反滲透水處理設(shè)備(以下簡稱設(shè)備)的分類與型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以含鹽量低于10000mgL的水為原水,采用反滲透技術(shù)生產(chǎn)滲透水的水處理設(shè)備。
2
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修改版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本使用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB150
鋼制壓力容器
GB/T191
包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB5750
生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法
GB9969.1
工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB50235
工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范
HG20520
玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVC)復(fù)合管道設(shè)計規(guī)定
JB/T5995
工業(yè)產(chǎn)品使用說明書?機(jī)電產(chǎn)品使用說明書編寫規(guī)定
3
術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
反滲透膜 reverse osmosis membrane
用特定的高分子材料制成的,具有選擇性半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力作用下,使水溶液中的水和某些組分選擇性透過,從而達(dá)到純化或濃縮、分離的目的。
3.2
反滲透膜元件 reverse osmosis membrane element
用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的反滲透膜構(gòu)成的基本使用單元。
3.3
反滲透膜組件?reverse osmosis membrane module
按一定技術(shù)要求將反滲透膜元件與外殼等其他部件組裝在一起的組合構(gòu)件。
3.4
反滲透 reverse osmosis
在膜的原水一側(cè)施加比溶液滲透壓高的外界壓力,只允許溶液中水和某些組分選擇性透過,其他物質(zhì)不能透過而被截留在膜表面的過程。
3.5
脫鹽率 salt rejection
表明設(shè)備除鹽效率的數(shù)值。
3.6
原水回收率 recovery
設(shè)備對原水利用效率的數(shù)值。
3.7
滲透水 permeat
經(jīng)設(shè)備處理后所得的含鹽量較低的水。
3.8
濃縮水 concentrate
經(jīng)設(shè)備處理后的含鹽量被濃縮的水。
3.9
保安過濾器 cartridge filter
由過濾精度小于或等于5μm的微濾濾芯構(gòu)成的過濾器,裝在反滲透膜前,以確保進(jìn)入反
滲透膜的進(jìn)水水質(zhì)滿足規(guī)定的要求。

4 產(chǎn)品分類與型號
4
1 產(chǎn)品分類 3
設(shè)備按日產(chǎn)水量m/d(24h25℃水溫計,以下同)分三類:
a)
小型設(shè)備 日產(chǎn)水量≤100 m3/d
b)
中型設(shè)備 日產(chǎn)水量1001000 m3/d
c)
大型設(shè)備 日產(chǎn)水量≥1000 m3/d
4
2 產(chǎn)品型號
4
21 產(chǎn)品型號以反滲透的英文字頭 RO 和膜的型式代號、設(shè)備的規(guī)格代號、反滲透的級數(shù)組合而成。

422 反滲透膜的型式代號(用漢語拼音字頭表示)
J----
卷式膜;B----板式膜;Z----中空膜;G----管式膜。
4
23 設(shè)備的規(guī)格代號(以設(shè)備的類別代號的英文字頭表示)
S----
小型設(shè)備;M----中型設(shè)備;L----大型設(shè)備。
4
24 反滲透的級數(shù)代號(以阿拉伯?dāng)?shù)字表示)
1----
一級反滲透;2----二級反滲透;3----三級反滲透。
4
25 型號示例:
RO-JSl
表示:用卷式反滲透膜構(gòu)成的一級小型反滲透水處理設(shè)備。
5
要求
5
1 反滲透水處理設(shè)備性能指標(biāo)
a)
脫鹽率:設(shè)備的脫鹽率≥95(用戶有特殊要求的除外)
b)
原水回收率:
----
小型設(shè)備原水回收率≥30%;
----
中型設(shè)備原水回收率≥50%;
----
大型設(shè)備原水回收率≥70%。
5
2 原材料要求
5
21 反滲透膜組件、泵、各種管道、儀表等設(shè)備構(gòu)件,均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。
5
22 凡與水接觸的部件的材質(zhì)不能與水產(chǎn)生任何有害物理化學(xué)反應(yīng),必要 GBT 192492003 時采取適當(dāng)?shù)姆栏坝行ПWo(hù)措施,不得污染水質(zhì),應(yīng)符合有關(guān)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5
3 外觀
5
31 設(shè)備應(yīng)設(shè)計合理,外觀結(jié)構(gòu)緊湊、美觀,占地面積及占用空間小。
5
32 設(shè)備主機(jī)架安裝牢固,焊縫平整,水平及垂直方向公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,涂層均勻、美觀、牢固、無擦傷、無劃痕,符合國家有關(guān)規(guī)定。

54 組裝技術(shù)要求
5
41 設(shè)備各部件連接處均應(yīng)結(jié)構(gòu)光滑平整、嚴(yán)密、不滲漏。
5
42 管道安裝平直,走向合理,符合工藝要求,接縫緊密不滲漏,塑料管道、閥門的連接應(yīng)符合HG20520規(guī)定,金屬管道安裝與
焊接應(yīng)符合GB50235的要求。
5
5 儀器儀表、自動控制、電氣安全
5
51 設(shè)備配備的儀器、儀表的量程和精度應(yīng)滿足設(shè)備性能的需要,符合有關(guān)規(guī)定,接口不得有任何泄漏。
5
52 自動化控制靈敏,遇故障應(yīng)立即止動,具有自動安全保護(hù)功能。
5
53 電氣控制柜應(yīng)符合國家及相關(guān)行業(yè)規(guī)定,安裝應(yīng)便于操作,符合設(shè)計要求。
5
54 各類電器接插件的安裝應(yīng)接觸良好,操作盤、柜、機(jī)、泵及相關(guān)設(shè)備均應(yīng)有安全保護(hù)措施,保證電氣安全。
5
6 泵的安裝
泵安裝平穩(wěn)。高壓泵進(jìn)、出口分別設(shè)有低壓保護(hù)和高壓保護(hù)。
5
7 反滲透膜的保護(hù)系統(tǒng)
反滲透膜的保護(hù)系統(tǒng)安全可靠,必要時應(yīng)有防止水錘沖擊的保護(hù)措施;膜元件滲透水側(cè)壓力不得高于濃縮水側(cè)壓力003 MPa;設(shè)備關(guān)機(jī)時·,應(yīng)將膜內(nèi)的濃縮水沖洗干凈;停機(jī)時間超過一個月以上時,應(yīng)注入保護(hù)液進(jìn)行保護(hù)。
5
8 設(shè)備的使用條件
5
81 為保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行,設(shè)備的進(jìn)水應(yīng)滿足如下要求:
a)
淤塞指數(shù) SDl 15<5
b)
游離余氯:聚酰胺復(fù)合膜<0.1 mg/L;乙酸纖維素膜0.2 mg/L1.0 mg/L
c)
濁度<1.0 NTU
d)
根據(jù)原水水質(zhì),正確設(shè)計預(yù)處理工藝,選用符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)處理設(shè)備、管路和閥門,原水水質(zhì)指標(biāo)的測定按照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行;
e)
根據(jù)反滲透膜元件要求合理控制進(jìn)水的pH值、鐵離子、微生物、難溶鹽等參數(shù);
5
82 操作溫度、操作壓力:
a)
操作溫度:溫度為影響產(chǎn)水量的主要指標(biāo),通常復(fù)合膜適用 4℃~45℃;乙酸纖維素膜適用4℃~35℃。
b)
操作壓力:根據(jù)工藝要求,操作壓力一般不大于3.5MPa
5
9 設(shè)備安裝要求
設(shè)備安裝時,在裝卸膜元件的一側(cè),應(yīng)留有不小于膜元件長度 1.2 倍距離的空間,以滿足換膜、檢修的要求。設(shè)備不能安置在多塵、高溫、振動的地方,一般應(yīng)安裝于室內(nèi),避免陽光直射,環(huán)境溫度低于4℃時,必須采取防凍措施。
5
10 設(shè)備清洗
設(shè)備應(yīng)設(shè)有化學(xué)清洗系統(tǒng)或接口,以便定期進(jìn)行清洗。

6 試驗方法
6
1 目測檢驗
6
11 目測外觀結(jié)構(gòu)是否合理,各構(gòu)件聯(lián)接應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。
6
12 目測涂層是否均勻,無皺紋、粘附顆粒雜質(zhì)和明顯刷痕等缺陷。
6
13 用水平儀測量主機(jī)框架,容器、泵及相應(yīng)管線,其水平方向和垂直方向均應(yīng)符合設(shè)計圖樣和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
6
2 設(shè)備性能測試
6
21 脫鹽率的測定
根據(jù)需要,設(shè)備脫鹽率,可采用下列兩種方法之一種進(jìn)行測定。
a)
重量法(仲裁法):

 

GB5750規(guī)定的溶解性總固體檢測方法測量原水和滲透水含鹽量,然后計算。
R----
脫鹽率%
Cr----
原水含鹽量,mg/L
Cp----
滲透水含鹽量,mg/L
b)
電導(dǎo)率測定法

電導(dǎo)率測定是用電導(dǎo)率儀測定原水電導(dǎo)和滲透水電導(dǎo)率,然后計算。

R----脫鹽率%
C1----
原水電導(dǎo)
C2----
滲透水電導(dǎo)
6
22 原水回收率的測定

原水回收率可用滲透水流量、原水流量、濃縮水流量計算。
效數(shù)字:
6
3 液壓試驗
在未加膜元件情況下開啟加壓泵,調(diào)節(jié)管路閥門,按GBl50的規(guī)定使系統(tǒng)試驗壓力為設(shè)計壓力的125倍,保壓30min,檢驗系統(tǒng)焊縫及各連接處有無滲漏和異常變形。
6
4 自動保護(hù)功能檢測
調(diào)節(jié)供水泵控制閥、濃水閥,當(dāng)高壓泵調(diào)到最低進(jìn)水壓力、出水壓力、最高設(shè)計壓力時,檢查自動保護(hù)止動的效果。必要時檢查防止水錘沖擊的保護(hù)措施是否有效。

65 運(yùn)行試驗
6
51 試運(yùn)行
本運(yùn)行試驗適用于卷式膜。
按照設(shè)備安裝圖、工藝圖、電器原理圖、接線圖,對設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)其安裝正確無誤,在微濾濾芯未放入保安濾器內(nèi),反滲透膜未放入膜殼內(nèi)的情況下,打開電源開關(guān),啟動供水泵,對反滲透系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗,檢查系統(tǒng)滲漏情況,壓力表及其他儀表工作情況和電氣安全及接地保護(hù)是否有效,沖洗直至清潔為止。將微濾濾芯放入保安過濾器的外殼內(nèi)沖洗干凈,然后將反滲透膜元件裝入膜殼內(nèi)。
6
52 運(yùn)行試驗
設(shè)備經(jīng)試運(yùn)行之后,開啟總電源開關(guān),將運(yùn)行開關(guān)旋鈕置于開啟位置。反滲透裝置開始運(yùn)行,根據(jù)運(yùn)行情況,供水泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),高壓泵按控制時間啟動,系統(tǒng)開始升壓產(chǎn)水,調(diào)整系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥,達(dá)到設(shè)計參數(shù),設(shè)備運(yùn)行試驗一般不少于8h,運(yùn)行期間檢查供水泵、高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),產(chǎn)水與排濃縮水情況是否正常,自動控制是否靈敏,電氣是否安全,自動保護(hù)是否可靠。按62的規(guī)定檢查滲透水的電導(dǎo)率,確定設(shè)備脫鹽率、原水回收率是否達(dá)到要求。
6
5 為保證液壓試驗、運(yùn)行試驗的準(zhǔn)確性,允許此兩項試驗在施工現(xiàn)場進(jìn)行。
7
檢驗規(guī)則
7
1 設(shè)備應(yīng)逐臺檢驗。
7
2 檢驗分類:設(shè)備分為出廠檢驗和型式檢驗。
7
3 出廠檢驗
7
31 每臺出廠的設(shè)備均應(yīng)按表1的規(guī)定進(jìn)行目測檢驗和運(yùn)行試驗。
1 出廠檢驗

 

   

對應(yīng)的要求條款號

試驗方法的條款號

檢驗方式

1

目測檢驗

5.3;5.4

6.1

逐臺檢驗

2

運(yùn)行試驗

5.1;5.4-5.7

6.2;6.5

逐臺檢驗

732 判定規(guī)則:試驗結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定判為合格。
7
4 型式檢驗
7
41 設(shè)備在下列情況下,進(jìn)行型式檢驗:
a)
設(shè)備的生產(chǎn)工藝改變;
b)
設(shè)備的主要零部件改變;
c)
產(chǎn)品定型鑒定;
d)
停產(chǎn)半年以上;
e)
質(zhì)量監(jiān)督部門要求時。
7
42 型式檢驗抽樣與判定規(guī)則:
a)
可用在企業(yè)中經(jīng)出廠檢驗合格的設(shè)備12臺做為樣品進(jìn)行型式檢驗,也可用經(jīng)竣工驗收合格的設(shè)備l2臺做為樣品。
b)
按本標(biāo)準(zhǔn)616364規(guī)定的試驗方法進(jìn)行,設(shè)備的目測檢驗、液壓試驗和自動保護(hù)功能檢驗合格后,再進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行試
驗。檢驗的各項結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備的要求時,判為合格。

8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
8
1 標(biāo)志
設(shè)備上面必須有標(biāo)志牌,其內(nèi)容包括:
a)
設(shè)備名稱及型號;
b)
產(chǎn)水量;
c)
操作壓力;
d)
產(chǎn)品編號;
e)
生產(chǎn)日期;
f)
生產(chǎn)廠名稱:
g)
設(shè)備總質(zhì)量(單位:t)
h)
外形尺寸(長×寬×高 單位:m)
i)
設(shè)備功率;
j)
設(shè)備電源電壓。
8
2 包裝
8
21 設(shè)備出廠包裝時,必須擦干水分,所有接頭、管口、法蘭面全部封住。
8
22 裝箱前,所有儀器、儀表應(yīng)加以保護(hù)。
8
23 設(shè)備應(yīng)采用適當(dāng)材料包裝,適合長途轉(zhuǎn)運(yùn),包裝的結(jié)構(gòu)和性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
8
24 設(shè)備包裝箱內(nèi)應(yīng)有隨機(jī)文件,包括:
a)
設(shè)備主要零部件清單;
b)
設(shè)備使用說明書,使用說明書按GB 99691JB/T 5995規(guī)定編寫;
c)
設(shè)備檢驗合格證。
8
25 包裝箱外應(yīng)標(biāo)明:品名、生產(chǎn)廠名稱、通訊地址、電話,按GB/T 191規(guī)定標(biāo)明“易
碎物品”、“向上”、“怕曬”、“怕雨”、“禁止翻滾”、“重心”等圖示標(biāo)志。
8
3 貯存
8
31 設(shè)備中已裝入濕態(tài)膜的,應(yīng)注滿保護(hù)液貯存于干燥防凍的倉庫內(nèi),并定期更換保護(hù)液,避免日曬和雨淋。
8
32 反滲透膜、泵等主要零部件應(yīng)貯存在清潔干燥的倉庫內(nèi),防止受潮變質(zhì),環(huán)境溫度低于4℃時,必須采取防凍措施。
 

 

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