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化工行業(yè)超純水工程


    化工行業(yè)中的超純水主要應(yīng)用于化學(xué)分析、化學(xué)藥劑、化肥及精細(xì)化工、化妝品、化工材料、電池(蓄電池)制造過程工藝純水,產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提純,廢物回收等場合,對于水質(zhì)要求相對來說不是太高,純水電導(dǎo)率從0.1uS/cm-10uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據(jù)客戶對水質(zhì)的具體要求,采用反滲透,離子交換,EDI等超純水生產(chǎn)工藝的不同組合,生產(chǎn)出既經(jīng)濟(jì)實(shí)用,又能滿足客戶要求的超純水處生產(chǎn)設(shè)備。

詳細(xì)介紹

»化工行業(yè)超純水生產(chǎn)線典型工藝流程 
化工行業(yè)制備超純水的工藝大致分成以下幾種
1采用離子交換方式,其基本工藝流程為:
   
●源水(箱)→原水加壓泵→機(jī)械過濾器→活性炭過濾器→軟水器(根據(jù)水的硬度來選用)→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點(diǎn)
2采用兩級反滲透方式,其基本工藝流程為:
   ●源水(箱)→原水加壓泵→機(jī)械過濾器→活性炭過濾器→軟水器(根據(jù)水的硬度來選用)→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
   ●源水(箱)→源水泵→機(jī)械過濾器→活性炭過濾器→軟水器(根據(jù)水的硬度來選用)→精密過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→陰陽離子混合床→微孔過濾器→用水點(diǎn)
3采用EDI方式,其基本工藝流程為:
   ●源水(箱)
→原水加壓泵→機(jī)械過濾器→活性炭過濾器→軟水器(根據(jù)水的硬度來選用)→精密過濾器→一級反滲透主機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)
實(shí)際工作中根據(jù)源水水質(zhì)和出水要求適當(dāng)取舍或添加,確定工藝!

»三種制備化工工業(yè)用超純水的工藝比較
    目前制備化工工業(yè)超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來。現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面:
1第一種采用傳統(tǒng)的離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初次投資少,占用的地方少,但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生,耗費(fèi)大量酸堿,而且對環(huán)境有一定的破壞。
2第二種采用兩級反滲透設(shè)備,其特點(diǎn)為初次投資比采用離子交換樹脂方式要稍高,但無須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換,水質(zhì)相對來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在水質(zhì)要求更高的時(shí)候通常采用一級反滲透后面再用陰陽離子混合床。是目前比較經(jīng)濟(jì)與流行的一種工藝。
3第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水最先進(jìn),最環(huán)保的的工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初次投資相對以上兩種方式過于昂貴。
»»我們公司生產(chǎn)的化工行業(yè)工業(yè)超純水設(shè)備特點(diǎn)
    超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生,即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工,我們經(jīng)過多年實(shí)踐,同時(shí)結(jié)合最新的膜分離技術(shù),常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)相結(jié)合用來制備超純水,該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)(離子交換器的再生周期大大延長),運(yùn)行可靠。與最新工藝(EDI電去離子)相比具有造價(jià)低,耗濾材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù)先進(jìn),可靠。
»化工行業(yè)超純水設(shè)備應(yīng)用范圍
  ·化工材料的生產(chǎn)和加工過程所用的溶劑及清洗過程
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超純材料和超純化學(xué)試劑
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電子半導(dǎo)體、集成電路板上用到的化工材
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石英、硅材料生產(chǎn)、加工、提純
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高純墨水、傳真打印機(jī)中的噴墨、納米墨水
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三維納米硅液電池中納米硅膠的提取

 

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